ЗАО «Микробор Нанотех»

Высокопроизводительный обрабатывающий инструмент «МИКРОБОР»

Действующий завод

Акционеры портфельной компании 
АО «РОСНАНО»

Технологическое направление 
Новые материалы (наноматериалы)

Место размещения производства 
Москва
50 рабочих мест

Год начала инвестирования:  2010

Общий бюджет проекта
1,33  млрд рублей
Доля РОСНАНО
1,09  млрд рублей

Крупнейший в РФ производитель и разработчик сверхтвердых композиционных материалов и инструмента для металлообработки

В рамках проекта создан полный производственный цикл: от синтеза крупноразмерных заготовок сверхтвердого материала с наноструктурой, до формирования конечного продукта — инструмента.

Режущий инструмент из сверхтвердых композиционных материалов востребован для высокопроизводительной токарной и фрезерной обработки деталей. Инструмент из поликристаллического кубического нитрида бора применяется в первую очередь для решения самых сложных задач обработки чугуна, закаленных сталей высокой твердости, порошковых и жаропрочных сплавов. Инструмент из поликристаллического алмаза применяется при обработке титановых, алюминиевых и других цветных сплавов, композитов, силицированных графитов и керамик.

Конкурентные преимущества

  • Возможность обработки резанием материалов, которые ранее обработке не поддавались.
  • Увеличение производительности и снижение затрат на обработку деталей до 60%.
  • Стоимость инструмента Микробор на 20–30% ниже по сравнению с лучшими мировыми аналогами при равной или превосходящей стойкости.

Сфера применения

  • Тяжелое машиностроение
  • Металлургическое машиностроение
  • Автомобильная промышленность
  • Авиакосмическая промышленность

Основные потребители

  • Уралвагонзавод
  • ГАЗ
  • Евраз
  • Магнитогорский металлургический комбинат
  • Северсталь
  • Костромской завод автокомпонентов
  • Пензенский Подшипниковый Завод
  • ЕПК
  • Камский моторный завод
  • Плакарт
  • Петрозаводский горнометаллургический комбинат
  • Рено Россия

КНБ (кубический нитрид бора) относится к классу сверхтвердых материалов, по твердости он уступает алмазу лишь на 20–40%. Перед алмазом инструменты из КНБ обладают огромным преимуществом — композиты инертны по отношению к углероду, что дает возможность обрабатывать чугун и сталь, составляющие 90% материалов машиностроения, тогда как алмаз вступает в реакцию с углеродом, входящим в их состав. Инструмент из НКНБ способен резать металлы, которые ранее не поддавались подобной обработке. Например, все сплавы из карбида вольфрама и кобальта обрабатывались только шлифовкой — ни один инструмент физически не мог их резать. Пластины из наноматериала, изготавливаемые на новом производстве, обладают сверхвысокой твердостью и прочностью одновременно.